交叉圓柱滾子軸承的潤(rùn)滑是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損、防止燒粘，使軸承可以更好的發(fā)揮機(jī)能，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，但是前提要選擇適合的潤(rùn)滑方法，下面交叉圓柱滾子軸承廠家就來(lái)說(shuō)說(shuō)交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方法及效果吧！

  一、交叉圓柱滾子軸承主要潤(rùn)滑方法

  

  1、滴油光滑

  
  滴油光滑主要適用于須要定量供給光滑油的推力圓柱滾子軸承部件，滴油量為每3-8秒一滴為宜，過(guò)多的油量很容易引起軸承的溫度增高。

  2、循環(huán)油光滑

  
  用油泵將過(guò)濾的油保送到交叉圓柱滾子軸承部件中，通過(guò)軸承后的光滑油再過(guò)濾冷卻后運(yùn)用。因?yàn)檠h(huán)油可帶走很多的熱量，使軸承降溫，所以這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
  

  3、油浴光滑

  
  油浴光滑是薄壁交叉滾子軸承中比較普通的光滑方式，適用于低、中速軸承的光滑。將軸承局部浸在油槽中，光滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，而后又流回油槽油面，應(yīng)稍低于較低滾動(dòng)體的中間。
  

  4、放射光滑

  
  用油泵將低壓油經(jīng)噴嘴射到交叉圓柱滾子軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和維持架也以相稱(chēng)高的旋轉(zhuǎn)速度使四周空氣造成氣流，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承用個(gè)別光滑方式很難將光滑油送到軸承中，這時(shí)必須用低壓放射的方式將光滑油噴至軸承中，噴嘴的地位應(yīng)放在內(nèi)圈和維持架中間之間。
  

  5、噴霧光滑

  
  用枯燥的收縮空氣經(jīng)噴霧器與光滑油混雜造成油霧，放射交叉圓柱滾子軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能避免雜質(zhì)侵入，這種方法比較適用于高速、低溫軸承部件的光滑。
  

  二、交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑效果

  

  1、延長(zhǎng)疲勞壽命

  
  交叉圓柱滾子軸承的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好則疲勞壽命就會(huì)延長(zhǎng)。相反油粘度低的話(huà)，潤(rùn)滑油膜厚度不好則會(huì)縮短。
  

  2、排出摩擦熱

  
  循環(huán)給油法可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱、冷卻，可以防止交叉圓柱滾子軸承過(guò)熱以及潤(rùn)滑油自身的老化。
  

  3、減少摩損

  
  在構(gòu)成交叉圓柱滾子軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，可以防止金屬接觸，從而減少摩擦及磨損的情況。
  

  4、防止生銹

  
  交叉圓柱滾子軸承的潤(rùn)滑還可以防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止軸承生銹、腐蝕等。
  
  以上是交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方法及效果的全部?jī)?nèi)容，綜上所述可知交叉圓柱滾子軸承的潤(rùn)滑方法有滴油光滑、循環(huán)油光滑、油浴光滑、放射光滑、噴霧光滑等，軸承的潤(rùn)滑是可以達(dá)到延長(zhǎng)疲勞壽命、排出摩擦熱、減少摩損、防止生銹等效果，如果大家在實(shí)際操作中不知道用那種潤(rùn)滑方法的話(huà)可以隨時(shí)聯(lián)系洛陽(yáng)鈺帆達(dá)精密軸承制造有限公司，我們會(huì)根據(jù)您的現(xiàn)場(chǎng)情況給出合理的建議。